Понимание многослойной архитектуры печатных композитных пленок
Печатные композитные пленки представляют собой специальные материалы, состоящие из двух или более слоев подложек, таких как БОПП, ПЭТ, ПЭ или алюминиевая фольга, склеенных вместе для достижения свойств, которые не может обеспечить один материал. Основная цель этой «сэндвич»-структуры — объединить эстетическую привлекательность печати высокой четкости с функциональной защитой барьерных слоев. В типичной конструкции внешний слой служит подложкой для печати, средний слой обеспечивает барьерные свойства против кислорода и влаги, а самый внутренний слой предназначен для термосваривания. Такое сложное многослойное покрытие гарантирует, что продукты останутся свежими, а брендинг будет защищен от истирания и разрушения окружающей среды.
Передовые методы печати на композитных подложках
Визуальное качество композитной пленки во многом зависит от используемого метода печати. Поскольку печать часто «застревает» между слоями (обратная печать), чернила должны обладать превосходной адгезией и термостойкостью, чтобы выдержать последующий процесс ламинирования. В отрасли доминируют два основных метода:
- Ротогравюрная печать: Идеально подходит для больших тиражей, обеспечивая исключительную стабильность цвета и возможность использования металлических чернил для создания превосходного вида.
- Флексографическая печать: Более экономичное решение для средних тиражей с использованием гибких рельефных пластин и быстросохнущих чернил, которые хорошо сочетаются с различными пленочными полимерами.
- Цифровая печать: Набирает обороты персонализированная упаковка и короткие сроки выполнения заказов, что позволяет создавать сложные конструкции без затрат на цилиндры или пластины.
Технические характеристики и выбор материала
Выбор правильного сочетания материалов имеет решающее значение для качества фильма. В следующей таблице показаны распространенные комбинации материалов, используемые при производстве печатные композитные пленки и их конкретное практическое применение:
| Структура | Основные характеристики | Общий случай использования |
| БОПП/ЦПП | Высокая прозрачность и влагостойкость | Упаковка закусок и хлеба |
| ПЭТ/АЛ/ПЭ | Экстремальный кислородный и световой барьер | Кофе, сухое молоко и химикаты |
| ПЭТ/ВМПЭТ/ПЭ | Светоотражающая отделка с хорошей изоляцией. | Упаковка печенья и чая |
| БОПП/ПЭ | Экономичность и простота герметизации | Повседневная фурнитура и легкие предметы |
Процесс ламинирования: сольвентное или безсольвентное
После печати пленку необходимо приклеить к другим функциональным слоям. Выбор клея и технологии ламинирования существенно влияет на безопасность и долговечность конечного продукта. Современное производство ориентируется на два основных направления:
Сухое ламинирование (на основе растворителя)
Этот традиционный метод предполагает нанесение на пленку клея, растворенного в растворителе. Затем растворитель испаряется в сушильном туннеле, прежде чем слои спрессуются вместе. Этот метод очень универсален и обеспечивает превосходную прочность соединения, особенно для тяжелых упаковок или реторт-пакетов, которые подвергаются высокотемпературной стерилизации.
Ламинирование без растворителя
Поскольку экологические нормы ужесточаются, ламинирование без растворителей стало отраслевым стандартом для упаковки пищевых продуктов. В нем используются многокомпонентные клеи, которые химически реагируют, образуя соединение без необходимости высыхания. Этот процесс снижает потребление энергии, устраняет риск остатков растворителей и обеспечивает более устойчивое производство.
Критические факторы контроля качества
Чтобы гарантировать надежную работу напечатанной композитной пленки на высокоскоростных линиях розлива, производители должны контролировать несколько технических параметров. Несоблюдение этих стандартов может привести к расслоению или порче продукта.
- Коэффициент трения (COF): Обеспечивает плавное продвижение пленки через упаковочное оборудование, без прилипания и затягивания.
- Сила пилинга: Измеряет силу, необходимую для разделения ламинированных слоев; низкое значение указывает на плохое сцепление.
- Остаточные уровни растворителя: Крайне важно для безопасности пищевых продуктов исключить попадание запахов или химикатов в продукт.
- Поверхностное натяжение (уровень дин): Необходимо поддерживать плотность выше 38 дин/см для обеспечения надлежащего смачивания чернил и клея.
Будущие тенденции: устойчивое развитие и возможность вторичной переработки
В настоящее время промышленность смещается в сторону композитных пленок из «мономатериалов». Исторически сложилось так, что смешивание разных пластиков (например, ПЭТ и ПЭ) делало переработку практически невозможной. Новые инновации направлены на создание многослойных структур с использованием только одного семейства полимеров, таких как ламинаты, полностью изготовленные из полиэтилена (ПЭ/ПЭ). Эти усовершенствованные пленки сохраняют высокие барьерные свойства благодаря специальным покрытиям, оставаясь при этом совместимыми с существующими потоками переработки, удовлетворяя глобальный спрос на решения экономики замкнутого цикла в упаковочном секторе.


English
Français
русский
عربى
Español











